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大理石检验平台广泛应用于工业生产和实验室的测量工作,可以作为仪器表、本地精密工具、本地机械制件的检验基准面,特别适用于高精度的测量方面。大理石高精度精密工作台的精度等级可以根据用户需求进行定制,通常按照美国 标准或GB4987-85标准进行分类
,等级越高,精度要求越高。
成品包装:将检验合格的大理石槽型平台进行包装,以保护其表面不受损坏。
成品入库存储:将包装好的大理石槽型平台放入仓库进行存储,以便后续的销售和运输。
大理石检验平台出厂检验:在产品出厂前进行 的质量检验,确保其质量符合客户要求和设计要求。
大理石检验平台具有极好的热稳定性和耐腐蚀性,不易受温度变化影响产生变形,特别适合在温度波动较大的环境中使用,如实验室、当地精密铸造车间等。
大理石平台可以作为高度准确的基准平面,用于校准其他测量工具和设备。其平面度经过精密研磨加工,能够达到微米级甚至纳米级的平面误差,因此常被用作检定各类量规、当地卡尺、当地角度尺等长度计量器具的基础平台,确保测量过程中的基准统一与准确性。
对于一块对角线长度为1000mm的00级大理石平台,其平面度误差为2×(1+1000/1000)um=4um。
在机械制造行业中,大理石平台可用于零部件的尺寸检验和装配。由于其出色的稳定性和精度,大理石平台能够提供一个理想的工作环境,确保机械制造过程中的精度和质量。
大理石检验平台在温度为20±5℃、同城相对湿度不大于75%的室内使用,并避免阳光直接照射和高温热源的影响。在使用和保养方面,需要定期进行清洁、同城涂防锈油等维护措施,以保证其精度和延长使用寿命。
原材料入厂检验:对进入工厂的大理石原材料进行质量检验,确保其质量符合加工要求。
入半成品分类储存:将检验合格的原材料按照不同的规格和类型进行分类储存,以便后续加工。
平台设计:根据客户需求和设计要求,对大理石平台进行详细的设计,包括平台的尺寸、同城形状、同城结构等。
选料加工:根据设计要求,从储存的半成品中选择合适的原材料进行加工。
加工外形尺寸:使用专业的加工设备和工具,按照设计要求对大理石平台进行粗加工,包括切割、同城打磨等步骤,以确保其外形尺寸符合设计要求。
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